8 (343) 288-77-05
mail@remmg.ru
г.Верхняя Пышма, ул.Петрова 59 б/2
2402
2404
2403

Цилиндрические обечайки

Обечайка представляет собой деталь цилиндрической формы с незаглушенными торцами. Поперечное сечение обечайки чаще всего представляет собой кольцо, либо в редких случаях сечение может иметь квадратную, треугольную, лекальную форму. Мы осуществляем производство обечаек, как методом холодной вальцовки, так и с предварительным подогревом материала («нагорячо»). По индивидуальному заказу мы готовы произвести обечайки посредством литья полуобечаек с их последующей сваркой.

  • Диаметр внутренний D от 130 мм.
  • Толщина S до 150 мм.
  • Длина L до 3000 мм.
  • Сталь: углеродистая, низколегированная, коррозионностойкая, жаропрочная, двухслойная и др.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБЕЧАЙКИ

Материал

Для изготовления обечаек применяется материал, поддающийся холодной деформации. В случаях, когда материал склонен к образованию дефектов при холодном формообразовании (в частности появление трещин, изломов), применяют метод горячей вальцовки.

Для производства обечаек, наряду с другими элементами сосудов, используются высококачественные материалы российского производства, соответствующие ГОСТ или ТУ, и импортные материалы, соответствующие AISI:

  • углеродистые и низколегированные стали: Ст3, 09Г2С, 20, 13ХФА и др.
  • котельные стали по ГОСТ 5520-79: 09Г2С, 20К, 17Г1С, 12ХМ и др.
  • коррозионно-стойкие и жаропрочные стали: 08(12)Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н17 и др.
  • зарубежные аналоги по AISI: 304, 316, 321 и др.
  • двухслойные стали: Ст3+08Х18, 09Г2С+08Х18Н10Т, 09Г2С+06ХН28МДТ, 10Х2М1А+12Х18Н10Т и др.

Заготовка для обечаек

Обечайки изготавливаются из цельной заготовки или сваренной из 2-х и более частей в соответствии с ГОСТ Р 52630-2012. Обечайки из цельной заготовки имеют ограничение в максимальном размере, обусловленное размером исходного листа металла стандартного раскроя. Такой лист имеет ширину до 2000мм и длину до 6000мм. В случае необходимости возможно использование листового металла специального проката, шириной до 5000мм и длиной до 12000мм, при этом обечайка, изготовленная из цельной заготовки, будет иметь максимальный диаметр до 3800мм и ширину до 3000мм. Ширина обечайки в данном случае ограничена шириной валков гибочной машины.

Любая обечайка будет иметь как минимум один продольный сварной шов. Наибольшее распространение при производстве обечаек получили следующие виды сварки:

  1. Механизированная дуговая сварка в защитном газе
  2. Автоматическая дуговая сварка под флюсом

Сварные соединения должны пройти обязательный контроль.

Применяются следующие методы контроля:

  1. Внешний осмотр и измерения
  2. Ультразвуковой
  3. Радиографический

По требованиям конструкторской документации осуществляются и другие виды контроля.

Формообразование

Для придания формы при изготовлении обечайки используют специальную листогибочную машину – вальцы. Такие машины представляют собой станину с расположенными на ней рабочими органами – валками. Валков может быть от 3-х и более. Наиболее точную форму обечайки позволяет получить четырехвалковая гибочная машина. В процессе изготовления конической обечайки заготовка подается в вальцы, и посредством постепенной прокатки с одновременной вертикальной подачей верхнего валка – изделию придается необходимая форма.

Ограничение технологических параметров обечаек обусловлено следующими факторами:

  • Минимальный диаметр – ограничен диаметром верхнего валка листогибочной машины. Мы изготавливаем обечайки диаметром от 120мм.
  • Максимальный диаметр – в варианте секционной сборки — не ограничен.
  • Минимальная толщина стенки – не ограничена.
  • Максимальная толщина стенки – ограничена пределом прочности верхнего валка, который установлен заводом-изготовителем вальцов. Мы изготавливаем обечайки толщиной стенки до 150мм.
  • Минимальная высота – не ограничена.
  • Максимальная высота – ограничена шириной валков гибочной машины. Мы изготавливаем обечайки высотой до 3000мм.

Для того чтобы избежать прямого участка в области стыковки кромок обечайки используется набор оправок. В результате мы получаем равномерное кольцевое сечение обечайки.

Термическая обработка

Для придания необходимых механических свойств обечаек производят их термообработку.

Необходимость проведения термообработки при производстве устанавливается требованиями ГОСТ Р 52630-2012 и конструкторской документации.

Механическая обработка

Для дальнейшего использования обечайки при изготовлении сосудов и аппаратов в ряде случаев необходимо произвести механическую обработку, например: обработку торца под приварку днища; под приварку штуцеров, отводов и др. элементов к обечайке и т.д.

Производители сосудов и аппаратов, имеющие станочный парк, выполняют механическую обработку самостоятельно. Таким предприятиям обечайки поставляются без механической обработки торцевой части.

Для производителей сосудов и аппаратов, не располагающих станочным парком или не имеющих специального оборудования, ООО «Реммашгрупп» выполняет механическую обработку любой сложности.

Оставить заявку


Заполняя данную форму вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности